Vi har engagerat oss i plastgjutning och metallbearbetningsområde i 12 år och har ett fullständigt kvalitetshanteringssystem, våra QC -ingenjörer följer våra kvalitetsförfaranden för att säkerställa att alla jobb görs rätt varje gång. Så vårt team kan ge kunderna perfekta delar och pålitliga tjänster. Vår kvalitetssäkring är din kvalitetsförsäkring, om du har något projekt som behöver plast- eller metalldelar, kan du kontakta oss. Våra citatingenjörer har rik erfarenhet för plastformning och metallbearbetning, de kommer att ge dig professionellt förslag och hjälpa dig att spara tid och kostnad och göra ditt projekt framgång. Vårt företags plastgjutningstjänster inkluderar: formsprutning. Vårt företag har 30 formsprutningsmaskiner från 120 ton till 1000 ton och inkluderar två uppsättningar dubbelinsprutningsmaskiner, våra injektionsmålningstjänster inkluderar injektionsmålning, sprutning, tryckning och paket. Våra formsprutningsdelar är perfekta, exakta, pålitliga. Plast extruderingstjänster. Vårt företag har 4 extruderingsledningar för plast och kan producera 10 000 m plastisk ecah -dag. Våra metallbearbetningstjänster inkluderar: Injektionsmögelverktyg, vi kan producera cirka 15 uppsättningar formsprutningsverktyg per månad, det är från små precisionsformar med tät tolerans till 10 ton stora formar. Vårt företag är särskilt bra på form av dubbel injeciton, lossande formar och över mögel. Anpassad tillverkning av metalldelar. Vårt företag tillhandahåller anpassade tillverkningstjänster för metalldelar. CNC -bearbetningstjänst. Vårt företag tillhandahåller mycket exakta metallbearbetningstjänster som inkluderar CNC, Wire EDM, polering .. Om du behöver mycket exakta komponenter letar du efter en tillförlitlig bearbetningsleverantör för att minska kostnaderna, minska ledtiderna, förbättra kvaliteten och öka produktiviteten, våra

Med val av kavitetsstål eller legering kan många variabler diktera det bästa alternativet. Saker som måste beaktas är det material du kommer att forma, cykeltidsförväntningar, delkriterier, förväntad volym, verktygskostnader och underhåll. Målet här är inte att föreslå, rekommendera eller föredra något specifikt stål eller legering, utan att erbjuda lite vägledning du bör ta hänsyn till när du gör valet. YK30 (SK3) kol Betyg T10A. Användningar: Stripping, upp och ner kuddar, splint med högre krav, kvinnliga och manliga formar med lägre krav. Mekaniska egenskaper: Värmebehandlingsläckningstemperatur 760 °, returnera vattentemperaturen 140 ° ~ 250 °, hårdhet HRC50 ° ~ 58 °. D3, Alloy Tool Steel, klass C12.

I dagens värld har plastprodukter blivit en integrerad del av våra liv. Från hushållsartiklar till industriella verktyg används plast i nästan alla sektorer. Men med den ökande användningen av plastprodukter har betydelsen av förpackningar också ökat avsevärt. Förpackningen spelar en avgörande roll för att skydda och bevara plastprodukter i hela leveranskedjan. I det här blogginlägget kommer vi att diskutera vikten av förpackning för plastprodukter. För det första hjälper förpackningar att skydda plastprodukter från skador under transport och lagring. Plastprodukter är ofta ömtåliga och kan lätt skadas om de inte hanteras noggrant. Korrekt förpackning säkerställer att produkterna är skyddade från fukt, damm och andra externa faktorer som kan orsaka skador. Dessutom hjälper förpackningar också att minska risken för stöld och manipulation under transport. För det andra hjälper förpackningar att bevara kvaliteten på plastprodukter. Plastprodukter är mottagliga för nedbrytning över tid på grund av exponering för ljus, värme och fukt. Korrekt förpackning hjälper till att förhindra att dessa faktorer påverkar produkterna och säkerställer att de förblir i gott skick under en längre period. Detta är särskilt viktigt för plastprodukter som har en längre hållbarhet, så

DOH-mögel En professionell Kina mögel & plastinjektionsmålningsfabrik som grundades i Shanghai 1997. Vi tillhandahåller ständigt utmärkt teknik, råd, service och efterförsäljningstjänst för att dela, snygg design, modellmått för slutmontering. Vi har passerat kvalitetscertifikatet för ISO: 9001 med 2008 -versionen också. Över 100 anställda och 3 500 kvadratmeter tillverkning och lagerutrymme ägnas åt verktygsframställning och formsprutning-. Våra industriprodukter är plastiska och termoformande och snabba prototyper för fordon, familjeapparater, medicin och telekommunikationsenhet etc.

I dagens värld har plastprodukter blivit en integrerad del av våra liv. Från hushållsartiklar till industriella verktyg används plast i nästan alla sektorer. Men med den ökande användningen av plastprodukter har betydelsen av förpackningar också ökat avsevärt. Förpackningen spelar en avgörande roll för att skydda och bevara plastprodukter i hela leveranskedjan. I det här blogginlägget kommer vi att diskutera vikten av förpackning för plastprodukter. För det första hjälper förpackningar att skydda plastprodukter från skador under transport och lagring. Plastprodukter är ofta ömtåliga och kan lätt skadas om de inte hanteras noggrant. Korrekt förpackning säkerställer att produkterna är skyddade från fukt, damm och andra externa faktorer som kan orsaka skador. Dessutom hjälper förpackningar också att minska risken för stöld och manipulation under transport. För det andra hjälper förpackningar att bevara kvaliteten på plastprodukter. Plastprodukter är mottagliga för nedbrytning över tid på grund av exponering för ljus, värme och fukt. Korrekt förpackning hjälper till att förhindra att dessa faktorer påverkar produkterna och säkerställer att de förblir i gott skick under en längre period. Detta är särskilt viktigt för plastprodukter som har en längre hållbarhet, så

När vi väljer formsprutningsfabriker förlitar sig många på sökmotorens ranking för att fatta beslut. Varje företag har olika egenskaper, olika specialiteter och olika kundgrupper. Detta gör det omöjligt att göra en professionell ranking av dessa företag. Injektionsgjutningen är som innebär att skapa plastdelar genom att injicera smält plast i en form. Även om det finns många formsprutningsföretag där ute, är det viktigt att notera att det inte finns något officiellt rankningssystem för dessa företag. Till skillnad från vissa branscher, till exempel fordonsindustrin, där det finns tydliga rangordningar för de bästa företagen baserade på faktorer som intäkter och marknadsandelar, har injektionsgjutningsindustrin inte någon form av officiellt rankningssystem. Detta beror på att det finns många olika faktorer som kan påverka framgången för ett formsprutningsföretag, och dessa faktorer kan variera mycket från företag till företag. En faktor som kan påverka framgången för ett formsprutningsföretag är kvaliteten på deras produkter. Företag som producerar högkvalitativa delar som uppfyller eller överträffar kundens förväntningar kommer sannolikt

I dagens värld har plastprodukter blivit en integrerad del av våra liv. Från hushållsartiklar till industriella verktyg används plast i nästan alla sektorer. Men med den ökande användningen av plastprodukter har betydelsen av förpackningar också ökat avsevärt. Förpackningen spelar en avgörande roll för att skydda och bevara plastprodukter i hela leveranskedjan. I det här blogginlägget kommer vi att diskutera vikten av förpackning för plastprodukter. För det första hjälper förpackningar att skydda plastprodukter från skador under transport och lagring. Plastprodukter är ofta ömtåliga och kan lätt skadas om de inte hanteras noggrant. Korrekt förpackning säkerställer att produkterna är skyddade från fukt, damm och andra externa faktorer som kan orsaka skador. Dessutom hjälper förpackningar också att minska risken för stöld och manipulation under transport. För det andra hjälper förpackningar att bevara kvaliteten på plastprodukter. Plastprodukter är mottagliga för nedbrytning över tid på grund av exponering för ljus, värme och fukt. Korrekt förpackning hjälper till att förhindra att dessa faktorer påverkar produkterna och säkerställer att de förblir i gott skick under en längre period. Detta är särskilt viktigt för plastprodukter som har en längre hål

En faktor som kan påverka framgången för ett formsprutningsföretag är kvaliteten på deras produkter. Företag som producerar högkvalitativa delar som uppfyller eller överträffar kundens förväntningar kommer sannolikt att vara mer framgångsrika än de som producerar delar av lägre kvalitet. Kvalitet är emellertid inte den enda faktorn som bestämmer framgång i injektionsgjutningsindustrin. En annan viktig faktor är effektivitet. Företag som kan producera delar snabbt och till en låg kostnad kommer sannolikt att vara mer framgångsrika än de som kämpar med effektivitet. Detta beror på att effektiva företag kan erbjuda lägre priser till sina kunder, vilket kan ge dem en konkurrensfördel på marknaden. Kundtjänst är också en viktig faktor i framgången för ett formsprutningsföretag. Företag som kan tillhandahålla utmärkt kundservice och support kommer sannolikt att ha mer nöjda kunder, vilket kan leda till upprepade affärer och positiva muntliga remisser. Slutligen är innovation en annan nyckelfaktor i framgången för ett formsp

Kvävegasassisterad formsprutning: En revolutionär strategi för tillverkning Injektionsgjutning är en allmänt använt tillverkningsprocess för att producera plastdelar. Processen innebär att injicera smält plast i en form och låta den svalna och stelna. Traditionell formsprutning har emellertid begränsningar när det gäller deldesign, produktionseffektivitet och kvalitet. Kvävgasassisterad injektionsgjutning (NGEAIM) är en revolutionerande strategi som hanterar dessa begränsningar och erbjuder många fördelar för tillverkarna. NGAIM involverar injicering av kvävgas i den smälta plasten under formsprutningsprocessen. Gasen bildar kanaler eller tomrum i plasten, vilket minskar delens vikt och förbättrar dess styrka och styvhet. Denna process möjliggör också mer komplexa delkonstruktioner, eftersom gasen kan användas för att skapa underskattar, revben och andra funktioner som är svåra att uppnå med traditionell injektionsgjutning. En av de viktigaste fördelarna med NGAIM är dess förmåga att minska cykeltiderna och öka produktionseffektiviteten. Genom att använda kvävgas för att skapa kanaler inuti plasten reduceras kyltiden, vilket möjliggör snabbare cykeltider. Detta innebär att tillverkare kan producera fler delar på kortare tid, vilket kan resultera i betydande kostnadsbesparingar. NGAIM erbjuder också förbättrad delkvalitet jämfört med traditionell formsprutning. Användningen av kvävgas minskar risken för sjunkande märken, vridning och andra defekter som kan uppstå under kylningsprocessen. Detta resulterar i delar som är mer konsekventa i storlek och form, med en jämnare ytfinish. En annan fördel med Ngaim

Plastformningsmaterial –PE eller polyeten, är en termoplastisk polymer som används allmänt i olika applikationer, inklusive förpackningar, konstruktion och bilindustrin. Det är ett lätt, hållbart och kemiskt resistent material som är lätt att bearbeta och återvinna. PE kan produceras i olika kvaliteter, inklusive polyeten med hög densitet (HDPE) och lågdensitetspolyeten (LDPE), som har olika egenskaper och tillämpningar. HDPE används ofta i rör, flaskor och behållare, medan LDPE används i filmer, väskor och förpackningsmaterial. PE används också i skum PR lukt, såsom isolering och dämpande material. Dess huvudsakliga fördelar är: (1) PE -material Utmärkta elektriska egenskaper. Hög isoleringsmotstånd och elektrisk styrka; Över ett brett frekvensområde är det dielektriska konstanten och det dielektriska förlusttangentvärdet för TGΔ och väsentligen oberoende av frekvensförändringar. Eftersom kommunikationskabelisoleringsmaterialet nästan är idealiskt är ett medium. (2) Mekaniska egenskaper, full flexibilitet och tufft, resistent kapacitiv god. (3) Värme åldrande motstånd, låg temperaturmotstånd, kallmotstånd och kemisk stabilitet. (4) God vattenmotstånd, låg fuktabsorption, isoleringsmotstånd nedsänkt i vatten minskar i allmänhet inte. (5) PE-material som icke-polära material, en stor gas

Kina har blivit en viktig aktör inom den globala bilindustrin. Med ökningen av inhemska biltillverkare och den ökande efterfrågan på bilar har Kina också blivit en ledande tillverkare av bildelar, inklusive mögel. I det här inlägget kommer vi att ge en översikt över Kinas auto mögelindustri och dess nuvarande tillstånd. Kinas auto mögelindustri har ökat snabbt de senaste åren. Enligt en rapport från forskning och marknader förväntas marknaden för bilformar i Kina uppgå till 4,5 miljarder dollar år 2022, med en CAGR på 6,2% från 2017 till 2022. Tillväxten av branschen drivs av flera faktorer, inklusive den ökande Efterfrågan på bilar, ökningen av inhemska biltillverkare och regeringens stöd för branschen.

Imd ,,. . IMD PP, PE, PET .. , ,, ,,. Imd (). ,., .Imd ,. Imd,., .Imd, .abs. Imd. , .. ,,. IMD: 1.,. 2. ,,,,. 3., ... 4 ... 5.. Imd-; 1., 2. 3. 4., 5 ...

För att beräkna skottstorleken måste du ta hänsyn till flera faktorer. Dessa inkluderar storleken på formen, materialet som används och den önskade delvikten. Så här beräknar du skottstorleken steg för steg: 1. Bestäm storleken på formen Det första steget är att bestämma storleken på formen som kommer att användas i formsprutningsmaskinen. Detta ger dig en uppfattning om volymen material som kommer att behövas för att fylla formen. 2. Beräkna formen på formen När du vet storleken på formen kan du beräkna dess volym. Detta görs genom att multiplicera formens längd, bredd och höjd. Om din form till exempel är 10 cm x 10 cm x 10 cm skulle volymen vara 1000 kubikcentimeter (CC). 3. Bestäm materialet som används Nästa steg är att bestämma materialet som kommer att användas i formsprutningsmaskinen. Olika material har olika tätheter, vilket innebär att de kräver olika volymer för att uppnå samma vikt. 4. Beräkna materialets densitet När du känner till materialet som används kan du beräkna dess densitet. Detta görs genom att dela sin massa med sin volym. Densiteten uttrycks vanligtvis i gram per kubikcentimeter (G/CC). 5. Bestäm önskad delvikt Det sista steget är att bestämma önskad vikt på den färdiga delen. Detta beror på specifikationerna för produkten som tillverkas. 6. Beräkna skottstorleken Med all denna information kan du nu beräkna skottstorleken. Skottstorleken beräknas genom att multiplicera mögelvolymen med materialets densitet och den önskade delvikten. Formeln är som följer: Skottstorlek = (mögelvolym) x (materialdensitet) x (önskad delvikt) Till exempel, om din mögel har en volym på 1000cc, materialet som används har en densitet på 1,2 g/cc, och den önskade delvikten är 50 gram, skulle skottstorleken vara: Skottstorlek = 1000cc x 1,2 g/cc x 50g = 60

En plastform är ett verktyg som används i tillverkningsprocessen för plastprodukter. Det är ett ihåligt hålrum som används för att forma smält plast till en specifik form. Formen är gjord av metall och är utformad för att motstå höga temperaturer och tryck. Plasten injiceras i formen och får svalna och stelna och tar på sig formen på formen. Plastformar kan användas för att producera ett brett utbud av produkter, från små komponenter till stora industriella delar, och används i en mängd olika industrier, inklusive fordon, elektronik och konsumentvaror.

Vad är skillnaden mellan tvåfärgad mögel och över mögel? A. Tvåfärgad mögel: En tvåfärgad form är en typ av formsprutningsform som kan producera en plastdel med två olika färger eller material. Den har två hålrum, var och en har ett annat material eller färg. Formen är utformad på ett sådant sätt att de två materialen kan injiceras i formen i två separata steg. Det första materialet injiceras i det första hålrummet, och sedan injiceras det andra materialet i det andra hålrummet, som är anslutet till det första hålrummet. Detta skapar en del med två färger eller material som sömlöst blandas ihop. Tvåfärgade formar används ofta vid produktion av bildelar, elektroniska produkter och hushållsartiklar. B. över mögel (övermoldning): Vad är övermoldning? Övermoldning är en process där en plastdel skapas genom att forma ett material över ett annat material. Denna teknik används för att skapa en del med ett mjukt, gummiliknande grepp eller en mer hållbar yta. Processen involverar formning av ett substrat eller basmaterial, och sedan formning av ett andra material, övermold, på det första materialet medan det

PPSU-del Mold Making Company: Som vi vet är PPSU ett högpresterande plastframmaterial. De används mer och mer inom det medicinska och livsmedelsområdet. Först och främst, låt oss lära oss karaktären på PPSU: Hög värme, hög påverkan prestanda Den höga värmebeständigheten och den utmärkta hydrolytiska stabiliteten hos PPSU gör det till ett utmärkt val för varmvattenbeslag och medicintekniska produkter som kräver upprepad ångsterilisering. PPSU -produkter är speciellt formulerade för användning i flygplanens interiörer. Och överensstämmer med stränga FAA -föreskrifter som kräver låg värmeutsläpp. Kinainjektionsmögel har låg rökproduktion och låga toxiska gasutsläpp.ppsu erbjuder kostnadsfördelar för applikationer med mindre krävande krav. PPSU -delar Mögel Makin Nyckelfunktioner Hög HDT på 207 ° C (405 ° F) Överlägsen seghet och slaghållfasthet Exceptionell långsiktig hydrolytisk stabilitet Bättre kemisk resistens än PPSU och PEI Tål över 1 000 cykler av ångsterilisering utan någon betydande förlust av egenskaper I sig flamskyddsmedel Transparent Färgbar

Innan du levererar kommer vår QC -avdelning att strikt kontrollera injektionsmögelverktygskvalitet som vår checklista. 1: Delkontroll, alla storlekar är OK eller acceptabla, delar har inga formsprutningsfel. 2: Injektionsmögelverktyget som körs, verktyget kan smidigt köras utan problem. 3: Automatisk löpning: Verktyget kommer att köra 1000 bilder automatiskt, vi skickar video av automatiskt mögelverktyg till vår kund. 4: Utseende kontroll. 5: Ejektion, Return System Check. 6: Kylsystemkontroll. HT 7: Cold Runner Check 8: Hot Runner System 9: Liftare och bildkontroll 10: Hårdhetskontroll för kärna, kavitet, skär, lyftare och objektglas. 11: Monteringskontroll. 12: Förpackningskontroll.

Injektionsgjutning är den mest använda tillverkningsprocessen för tillverkning av plastdelar. Ett brett utbud av produkter tillverkas med hjälp av formsprutning, som varierar mycket i deras storlek, komplexitet och applicering. Injektionsprocessen kräver användning av en formsprutningsmaskin, rå plastmaterial och en form. Plasten smälts i formsprutningsmaskinen och injiceras sedan i formen, där den svalnar och stelnar in i den sista delen. Stegen i denna process beskrivs mer detaljerat i nästa avsnitt. Injektionsmålning används för att producera tunnväggiga plastdelar för en mängd olika applikationer, en av de vanligaste är plasthus. Plasthus är en tunnväggig hölje, som ofta kräver många revben och chefer på interiören. Dessa hus används i en mängd olika produkter inklusive hushållsapparater, konsumentelektronik, elverktyg och som bilpaneler. Andra vanliga tunnväggiga produkter inkluderar olika typer av öppna behållare, till exempel hinkar. Injektionsgjutning används också för att producera flera vardagliga föremål som tandborstar eller små plastleksaker. Många medicintekniska produkter, inklusive ventiler och sprutor, tillverkas också med hjälp av formsprutning.

Med fördjupningen av människors kognition av lasermedicinsk skönhet ökar marknadens efterfrågan på lasermedicinsk skönhet. Den höga lönsamheten och den höga tillväxten i den medicinska skönhetsindustrin har också väckt kapitalfältets uppmärksamhet. Inhemska laserföretag för att uppnå hög- och medelkraft laser, laserstabilitet och noggrannhet och andra viktiga teknikgenombrott, minskar kostnaden för produktion av lasermedicinsk utrustning. Laser Beauty har blivit en ny trend i utvecklingen av skönhetsindustrin, data visar: Kina har blivit en av världens huvudproducenter av laserskönhetsutrustning. Med vetenskapens framsteg och utvecklingen av laserteknologi utvecklas laserskönhetsinstrumentet mot hög prestanda, intelligens, miniatyrisering och specialisering. Nu blir den nya generationen konsumenter som föddes på 1990 -talet och Generation Z grundpelaren i samhället. Unga konsumenter uppmärksammar konsumtionsupplevelsen, har högre krav på utseende, personalisering och livskvalitet och är känsliga för ord som skönhetshud och smink. Hemskönhetsmaskiner blir snabbt de nya leksakerna i unga konsumenters kosmetiska väskor tack vare deras [hudskönhet "-funktion.

Rapporten visar att Kina har blivit världens största tillverkare av skönhetsinstrument. Under de senaste åren har Kinas medicinska skönhets- och hudvårdsmarknad ökat. År 2021 nådde omfattningen av ansiktsskönhetsinstrument 11,18 miljarder yuan, och försäljningsgraden för skönhetsinstrument och hudvårdsmarknaden är cirka 1:14. Bland dem är radiofrekvens kosmetiskt instrument det mest populära kosmetiska instrumentet av konsumenterna för närvarande. År 2021 var försäljningsvolymen för RF -skönhetsenheter cirka 4,5 miljarder yuan. 1, skönhetsinstrumentöversikt Skönhetsapparaten är en maskin som justerar och förbättrar kroppen och ansiktet enligt människokroppens fysiologiska funktioner. Enligt dess funktion finns det blekning, öm hud, fräkn, rynka, hårborttagning, viktminskning och så vidare. Enligt dess namn har det ultraljudsintroduktion, fotonföryngring, högfrekventa elektroterapi, RF POLA-hud, elektronisk fräknfläck nevus, E-lätt permanent föryngring av hårborttagni

Hur injicerar man ABS -material ? ABS har sina fina fördelar och har använts i stor utsträckning i hemapparater, elektriska delar och bildelar etc. Men hur man kan se till god kvalitet ABS -formningsdel? ABS -formningslösning : 1. ABS råmaterial behöver 2 till 4 timmars torkning under 70-80 ℃. 2. Lägg till UV-hämmare eller annat relaterat tillsatsmedel, kan hjälpa till att förbättra ABS-materialets anti-aging-förmåga. 3. Tjockleken på ABS-delen bör inom 1,5-5 mm, delytan ska vara slät. 4. Krympning av ABS -delen bör inom 0,3% - 0,6%, notera krympning på den färdiga delen. 5. Sektionens diameter på ABS -mögellöpare bör större än 5 mm. 6. Fatstemperatur för ABS-formsprutningsmaskin kan inom 160-220 ℃; Nunstyckstemperatur kan inom 170-180 ℃. 7. Injektionstryck kan inom 60-120MPA. 8. Långsam ABS -materialsmältningsflödeshastighet är bättre för kvaliteten och styrkan hos ABS -delen.

I dagens tillverkningsvärld används plast för att göra en hel rad produkter, från fordonskroppsdelar till i vissa fall mänskliga kroppsdelar. Varje formningsprocess kräver en speciell tillverkningsprocess som formar delarna baserat på deras specifikationer. I den här artikeln kommer vi att titta på fyra olika typer av plastgjutningstekniker och deras fördelar och tillämpningar. Blåsform Denna typ av gjutning är väl lämpad för ihåliga föremål, som flaskor. Blåsningsprocessen följer de grundläggande stegen som du hittar i glasblåsning. En parison, eller uppvärmd massa av plast, placeras i ett rör och blåser sedan upp med luft. Luften skjuter sedan plasten mot formen vilket innebär att den tar formen av sin önskade form. Plasten lämnas sedan att svalna och kastas sedan ut när den är vid önskad temperatur. Blåsformprocessen är perfekt utformad för att tillverka med hög volym för ihåliga objekt i ett stycke. Denna gjutningsprocess skapar uniformerade muromgärdade behållare, perfekta om du vill tillverka massor av flaskor.

Som en god rykte tillverkare i Kina. Vi delar här den grundläggande plastinjektionsmögelprocessen i vårt företag: Mögeldesign 1. Produktdesignavdelningen tillhandahåller produktinformation till avdelningen för formsprutningsform. Injektionsmögeldesigners komplett kostnadsanalys under två arbetsdagar och tillhandahåller den till FoU -chefen. 2. FoU -avdelningens frisläppande [Mögelframställning tillämpas "på avdelningen för plastinjektion formdesign efter bekräftat projektet. 3. Injektionsmögeldesigners organiserar relevant personal för att granska projektbasen för produktinformationen. Inklusive produktstruktur, mögelstruktur, kylsystem, löpare, slagg, ventilation etc. 4. Efter utvärdering börjar injektionsformsdesigners utforma plastinjektionsformen. Inklusive 3D -ritningskorrigering, 3D -avsked, mögeldelningsmontering, EDM -ritning, elektrodritning, etc. och organiserar relevant personal för att utvärdera dessa ritningar. Utfärda sedan till avdelningen för plastinjektionsmål.

Volymen på banbrytande globala bärbara enheter har minskats till 310 miljoner enheter, en ökning med 16,7% jämfört med föregående period, och marknaden är enorm. Med konsumtionsuppgraderingar och kontinuerlig utvidgning av tekniker som AI, VR. Och AR, bärbara enheter har flyttat från en enda funktion tidigare till en multifunktion. Och samtidigt har egenskaperna att vara mer bärbara och praktiska. Smart Wearable Devices har många utvecklingsbara applikationer inom många områden som hälso- och sjukvård, navigering, sociala nätverk, företag. Och media och kan ge förändringar i framtida liv genom applikationer i olika scenarier. För närvarande har de viktigaste bärbara produkterna på marknaden olika former, främst inklusive smarta glasögon, smarta klockor, smarta armband, tankekontroll, hälsovård, somatosensorisk kontroll och objektspårning. Bland dem är medicinska och hälsa, infotainment, sport och hälsa hotspots. När det gäller produktfunktioner, samtrafik (NFC, WiFi, Bluetooth, Wireless), Man-Machine Interface (röst, somatosensory), avkänning (benavkänning, ansiktsigenkänning, geografisk positionering). Alla typer av sensorer) är en oundgänglig funktion av sådana produkter.